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炭黑含量測(cè)定儀
描述:

BZ-TH-3500炭黑含量測(cè)定儀適用于聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯塑料中炭黑含量的測(cè)定。炭黑的測(cè)試是通過(guò)試樣在氮?dú)獗Wo(hù)下,高溫分解后的重量分析得到的。該符合標(biāo)準(zhǔn):ISO 6964,GB/T 13021,IEC 60811-4-1,GB/T 2951.41,JTG E50 T1165,ASTM D1603-94,GB/T13021-1991,CJ/T 125—2000等。

  • 產(chǎn)品型號(hào):BZ-TH-3500
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2023-05-23
  • 訪問(wèn)量:1368
產(chǎn)品詳情/ PRODUCT DETAIL

標(biāo)題:炭黑含量測(cè)定儀

產(chǎn)品概述

1、炭黑含量測(cè)定儀儀器外形結(jié)構(gòu)美觀,操作簡(jiǎn)單;

2、自動(dòng)化程度高,只需設(shè)定溫度值和升溫時(shí)間,儀器自動(dòng)升溫至設(shè)定值;

3、控溫精度高,溫度范圍大,爐膛溫度均勻性高;

4、具有恒溫功能,并可設(shè)定恒溫時(shí)間;

5、儀器可以設(shè)置30組不同加熱時(shí)間段,可以有不同的加熱溫度、升溫速率、恒溫時(shí)間;

 號(hào)

BZ-3500

顯示方式

液晶屏顯示

爐管尺寸  

內(nèi)徑Ф31×600mm

加熱元件  

硅碳棒

加熱區(qū)長(zhǎng)度  

200mm

恒溫區(qū)長(zhǎng)度

100mm

工作溫度

≤1300℃

溫度范圍

1400℃

控溫方式

智能化可編程控制

功率

3KW

氣體流量

0.4-4L/MIN

工作電源

AC220V/50HZ/60HZ   16A

外形尺寸

600(含燃燒管)*360*540mm【寬*深*高】

結(jié)構(gòu)

炭黑含量測(cè)定儀爐殼用薄鋼板經(jīng)折邊焊拉制成,內(nèi)爐襯為陶瓷纖維材料拼裝制造的矩形整體爐襯。由制成螺旋狀的加熱元件穿于內(nèi)爐襯內(nèi)。爐內(nèi)為密封式結(jié)構(gòu),內(nèi)爐初與爐殼之間有空氣隔熱層。

燃燒管可直接插入,或移出內(nèi)爐。耐高溫硅膠塞配有石英玻璃進(jìn)氣管。通過(guò)控制面板上氣體三通方向閥,和氣體流量計(jì),按標(biāo)準(zhǔn)加入氣體。本設(shè)備采用一體式結(jié)構(gòu)。用戶購(gòu)買后直接接通電源即可開(kāi)始烘爐。

安裝與使用

1、 不需特殊安裝,室內(nèi)平整的地面或工作臺(tái)(架)上均可安放。為了保證安全操作,電爐、外殼須可靠接地。

2、 電爐背面采用進(jìn)氣和出氣裝置,可以通入氮?dú)夂涂諝饣蛘呋旌蠚怏w。連接管道和三通閥門,氣瓶必須要離開(kāi)爐子4米以外,氣瓶必須配降壓閥,連接氣瓶和炭黑測(cè)定儀的軟管應(yīng)采用耐壓的橡皮管。

3、 在爐內(nèi)溫度開(kāi)始升溫時(shí),打開(kāi)氮?dú)饣蚧旌蠚?/span>氣瓶總閥,降壓閥調(diào)到最小壓力,打開(kāi)炭黑測(cè)定儀控制面板上的閥門注意方向)。2L/min的流量充入燃燒管中。實(shí)驗(yàn)完成后關(guān)閉氣瓶總閥,

4、 檢查各部接線正確無(wú)誤后,便可通電升溫,具體操作步驟參閱所配溫度控制器使用說(shuō)明書(shū)。

程序設(shè)置:

在顯示狀態(tài)下按

鍵一下即放開(kāi),儀表就進(jìn)入設(shè)置程序

狀態(tài)。儀表首先顯示的是當(dāng)前運(yùn)行段起始給定值,可按 上下 鍵修改數(shù)據(jù)。

按設(shè)置 則顯示下一個(gè)要設(shè)置的程序值來(lái),每段程序按“時(shí)間-給定值-時(shí)間-給定值"的 順序依次排列。同時(shí)按<和SET鍵可退出 設(shè)置程序狀態(tài)。

運(yùn)行/暫停(run/HoLd)程序:在顯示狀態(tài)下,如果程序處于停止?fàn)顟B(tài)(下顯示器交替

顯示StoP"),按“run" 鍵并保持約2秒鐘,儀表下顯示器將顯示run"的符號(hào),則儀 表開(kāi)始運(yùn)行程序。在運(yùn)行狀態(tài)下 StoP鍵并保持約2 鐘,儀表下顯示器將顯示HoLd" 的符號(hào),則儀表進(jìn)入暫停狀態(tài)。暫停時(shí)儀表仍執(zhí)行控制,并將數(shù)值控制在暫停時(shí)的給定值 上,但時(shí)間停止,運(yùn)行時(shí)間及給定值均不會(huì)變化。在暫停狀態(tài)下 按“run"鍵并保持約2秒鐘可重 新運(yùn)行。

模擬;程序編排

程序編排統(tǒng)一采用溫度-時(shí)間-溫度格式,其定義是,從當(dāng)前段設(shè)置溫度,經(jīng)過(guò)該段設(shè)

置的時(shí)間到達(dá)下一溫度。溫度設(shè)置值的單位都是℃,而時(shí)間值的單位都是分鐘。下例為一

個(gè)包含線性升溫、恒溫、輸出6段程序例子。

1 C 01=25.0 t 01=30 ;25.0℃起開(kāi)始線性升溫至C 02t 01升溫時(shí)間為30分鐘。

2 C 02=325.0 t 02=60 ;從t 01第一段25.0℃經(jīng)過(guò)30分鐘的升溫時(shí)間,升溫至 325.0℃,升溫斜率為10/分鐘。t 02恒溫時(shí)間為60分鐘。

3 C 03=325.0 t 03=-121 ;t 02恒溫時(shí)間60分鐘結(jié)束后停止運(yùn)行程序,

維護(hù)及注意事項(xiàng)

1、當(dāng)電爐第一次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用,必須進(jìn)行烘爐干燥:

烘爐溫度與時(shí)間:

室溫~200℃     4小時(shí)    

200600℃      2小時(shí)

  使用時(shí),爐溫不得超過(guò)額定溫度,以免損壞加熱元件,并禁止直接向爐膛內(nèi)灌注各種液體及溶解金屬。經(jīng)常清除燃燒管的鐵屑及氧化物,以保持燃燒管的清潔。

3、 定期檢查電爐,溫度控制器導(dǎo)電系統(tǒng)各連接部分的接觸是否良好。

4、本系列電爐適用于下列工作條件:

(1) 環(huán)境溫度在+5℃~40℃范圍內(nèi)

(2) 爐子周圍沒(méi)有導(dǎo)電塵埃,爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體

(3) 沒(méi)有明顯的震動(dòng)和顛簸

5、在用戶遵守保管,使用,安裝,運(yùn)輸規(guī)定分條件下,我廠發(fā)貨日期起,在12個(gè)月內(nèi)產(chǎn)品因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí),我廠負(fù)責(zé)免費(fèi)為用戶修理或更換產(chǎn)品部件。

炭黑含量檢測(cè)儀操作步驟:

1、將燃燒舟加熱到灼熱,然后在干燥器中冷卻至少30min稱重。 (1.0±0.1)g的聚乙烯試樣放到燃燒舟中,再一起稱重,將 該重量減去燃燒舟的重量即得到聚乙烯試樣的重量A。(干 燥器需自配)

2、先將裝有試樣的燃燒舟放置到加熱爐石英管的中部,然后將一根排氣玻璃管 的橡膠塞插在玻璃燃燒管的一端,調(diào)節(jié)氣氛裝置使含氧量小于0.5%的氮?dú)獍?要求2L/MIN的流速通過(guò)石英管,并在以后的加熱過(guò)程中保持這個(gè)流速。

3、將燃燒舟移至儀器口處不要立刻取出待燃燒舟在氮?dú)庵猩晕⒗鋮s 下來(lái)后,取出燃燒舟,然后在干燥器中冷卻20~30min 并重新稱重,減去燃燒 舟的重量,測(cè)定殘留物的重量(殘留物重量B)

4、再將燃燒舟放會(huì)玻璃燃燒管,在三通閥門調(diào)節(jié)氣氛裝置將氧氣取代氮?dú)庖赃m 當(dāng)?shù)牧魉偻ǖ讲A紵苤惺⒐軆?nèi),使殘留碳黑燃燒完成。取出燃燒舟冷卻并稱重,減去燃燒舟的重量,測(cè)定殘留物的重量(殘留物重量C)



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