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怎樣處理電阻爐加熱元件的損壞

更新時間:2015-10-20      瀏覽次數(shù):906


 

 
電阻爐zui常見的故障原因除去與砌爐有關(guān)外,與加熱元件也有很大關(guān)系。今天小編就針對加熱元件的損壞與大家共同分析下電阻爐故障原因。普通熱處理電阻爐非真空爐加熱元件主要采用鐵鉻鋁(如OCr2l7Mo2)和鎳鉻合金(如Cr20Ni80),真空爐主要是鉬質(zhì)加熱元件。

(1)真空爐鉬質(zhì)加熱元件損壞時,更換鉬加熱帶局部損壞的部分。將損壞部分截掉,取一節(jié)和原尺寸相同的鉬片,用2~3mm厚的鉬片兩面夾住,配打螺釘孔,再用鉬螺釘擰緊。

在日常檢查中發(fā)現(xiàn)鉬片有變形、下墜、倒伏等現(xiàn)象時,可用噴燈烘烤使其變軟,用外力恢復(fù)其應(yīng)有形狀及相關(guān)尺寸,再用鉬絲吊起捆綁固定。

(2)合金的正常損壞,主要是氧化變細(xì)變脆、搭接短路、過燒或被介質(zhì)侵蝕等現(xiàn)象。鎳鉻合金比鐵鉻鋁合金使用壽命長,帶狀較絲狀為長,連續(xù)工作比間斷工作為長。

鎳鉻合金塑性好,拉拔、繞制容易,經(jīng)高溫加熱也不易脆化,便于返修和焊接。鐵鉻鋁合金電阻系數(shù)較大,電阻溫度系數(shù)較小,與鎳鉻合金相比可節(jié)約材料,且功率穩(wěn)定,耐熱性能也較高,具有較強的抗?jié)B碳和耐硫、耐各種碳?xì)錃怏w的能力,只是加工性能稍差,拉拔、繞制比較困難,安裝時在爐外調(diào)整合適,必要的彎曲和壓縮應(yīng)用氣焊烤校;熱膨脹系數(shù)較大(高溫強度低和蠕變伸長大),安裝要留有余地;焊接時要盡量縮短時間,以縮短熱影響區(qū)的長度。

 


 

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