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工業(yè)爐產(chǎn)生故障是注意及應(yīng)急方法
編制使用維護(hù)操作規(guī)程,建立運(yùn)行記錄和修理檔案,統(tǒng)計(jì)運(yùn)行累積工作時(shí)間,加強(qiáng)日常維護(hù),掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢(shì),及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭,避免屬于事故搶修性質(zhì)的熱修,并根據(jù)電爐子負(fù)荷和工作狀況,提前有針對(duì)性地準(zhǔn)備修理用料,編制修理工藝。如合金元件的使用壽命長(zhǎng)短與工作溫度、爐內(nèi)介質(zhì)、元件質(zhì)量及操作情況等許多因素有關(guān),其波動(dòng)壽命6000~10000h。
工業(yè)爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多,長(zhǎng)期閑置時(shí)泄漏故障易發(fā)生。我廠采取每月一次測(cè)壓升率(在常溫下,關(guān)閉所有真空閥,停止真空系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn),1Omin后讀一個(gè)數(shù),1h后再讀一個(gè)數(shù),兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值),掌握設(shè)備泄漏變化趨勢(shì),如真空設(shè)備連續(xù)停機(jī)一個(gè)禮拜,要空運(yùn)轉(zhuǎn)一次。
在工業(yè)爐系統(tǒng)檢漏時(shí),除用泥糊堵外,也可用醫(yī)用針管吸射劍所懷疑的漏點(diǎn)處,觀察真空表讀數(shù)有無(wú)變化。也可制作留有插真空硅管孔的盲板,分段封堵真空管路,進(jìn)行檢漏。擴(kuò)散泵有積炭可用化學(xué)酸洗的方法清洗。
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